题目内容
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[单选题]
由于生产了过多的, 超出客户需要的产品所造成的浪费是（）
A.过度加工浪费
B.多余动作浪费
C.过度生产浪费
D.过度物料移动浪费
答案
C、过度生产浪费
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A.过度加工浪费
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C.过度生产浪费
D.过度物料移动浪费
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A.八大浪费最遭的浪费是过多制造
B.制造额外的产品来应付报废属于过多制造
C.生产超出客户需求的产品或信息属于过多制造
D.重复的人工输入数据属于过多制造
A.制造过多或过早，提前用掉了生产费用，不但没有好处，还隐藏了由于等待所带来的浪费，失去了持续改善的机会
B.制造过多或过早，会带来庞大的库存量，利息负担增加，不可避免地增加了贬值的风险
C.有些企业由于生产能力比较强大，为了不浪费生产能力而不中断生产，增加了在制品，使得制品周期变短、空间变大，这也是可取的
D.由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当等原因造成的无事可做的等待，被称为等待的浪费
A.传统的生产方式通常都是推进式的它的物流就是从仓库开始，在各道工序之间产生流动
B.传统的生产方式由于工序间缺少必要的信息沟通，往往造成中间产品的过多或过早的生产，造成中间产品的大量积压
C.JIT生产方式采用的是推动式的控制系统，生产计划部门只需要把生产计划下达到最后一道工序，最后一道工序对其上游工序提出所需物料的要求
D.JIT生产方式的好处就在于真正实现了信息流与物流的结合，而且在整个过程中不会产生多余的中间产品，也不会出现等待、拖延等浪费
A.需求不可预测
B.所要求的交货提前期短于制造产品所需要的时间，且存在多种产品选项
C.需求量很大的成熟产品
D.客户要求特殊的设计
电炉组装案例
10人小组负责组装用于医院和药物实验室的电炉(一种将溶液加热到指定温度的装置)，他们生产的电炉有许多不同的类型。有的带有振动装置，以便加热时溶液能混合均匀；有的仅用于加热试管；还有的是用于加热不同容器里的溶液。
工厂里每个工人都运用一些恰当的小工具组装电炉的一部分。完成好的电炉部件由传送带送至下一工序。当电炉完全组装好后，由一个质检人员检查整个电炉以确保产品合格。检查好的电炉由工人放到早已准备好的特制纸盒箱中以备装运。
整个组装线由进行时间和动作研究的工业工程师来协调平衡。他将整个组装工作分解成若干个恰好3分钟能够完成的子任务，这些子任务都是经过精心计算平衡的，以便每个工人完成组装任务所用的时间几乎相等。这些工人的工资直接用其工作时间来计量。
然而，这种组装工作方式出现了许多问题：工人的士气很低，质检员检查出来的不合格电炉的比例很高，那些由于操作原因而不是由于配件原因引起的可控废品率高达23%。
经过讨论，管理人员决定对生产采取某些革新措施。管理人员将工人召集起来，问他们是否愿意自己单个组装电炉。工人同意尝试这种新方法，条件是如果这种方法不能奏效，他们可以回到原来的工作方式。经过数天的培训，每个工人都能开始组装整个电炉。
到了年中，情况开始有了改观。工人的劳动生产率开始迅速上升，生产率超出上半年84%；尽管没有任何人事或其他方面的改变，整个期间可控废品率从原来的23%降低到1%；工人的缺勤率也从8%降低到不到1%。工人对工作变化反应积极，士气很高，正如其中一个工人指出的“现在可以说这是由我生产的电炉了”。最终，由于废品率降低到如此之低，以致原先由质检员所担任的检查工作改成由组装工人自己来承担，全职质检员转到企业的其他部门中去了。
问题：
A.生产加工出现不合格品
B.将原材料从库房运输到作业现场
C.产品生产超出了顾客需要的数量
D.过多库存
